Erste Teile der neuen LION-Produktionsanlage am Standort in Thüringen eingetroffen

11.10.2022

Baar (CH)/Hildburghausen (D), 11. Oktober 2022 – Die physische Verlagerung der Produktionslinie für die zukünftige Serienproduktion von Batterie-Packs durch die LION Smart Production GmbH, einer hundertprozentigen Tochtergesellschaft der LION E-Mobility AG zur Produktion von elektrischen Energiespeichern und Lithium-Ionen-Batteriesystemtechnik, hat begonnen. Dazu erreichten jetzt die ersten neun „40-Tonner“ die neue LION-Produktionsstätte in Hildburghausen. Am Ende werden es rund 60 LKW sein, die die gesamte Produktionsanlage die rund 310 Kilometer vom bisherigen Standort in Niederbayern bis ins Thüringische transportiert haben, werden.

Die einzelnen Teile würden fertig montiert eine Produktionslinie von insgesamt mehr als 100 Metern Länge ergeben. Die Anlage ist jedoch in mehreren unterschiedlichen Produktionsschritten kompakt für eine Fläche von 30 x 50 Metern konzipiert. Die gesamte Produktionshalle besitzt eine Größe von 2.500qm. Ebenfalls auf dem Gelände befindet sich noch ein Hochregallager auf einer Fläche von 1.425qm.

Alle fünf Minuten eine Batterie

Die zukünftige LION-Produktionsstätte ist auf Hochleistung getrimmt. Jährlich können in der Fabrik rund 4 Millionen Batteriezellen montiert werden. Dies entspricht einer Kapazität von 156 Batterie-Packs am Tag beziehungsweise 40.000 Packs im Jahr, die im 2-Schichtbetrieb montiert werden können. Unter Volllast würde alle fünf Minuten eine fertig gestellte und getestete Batterie die Produktionshallen verlassen können.

Dazu wird die Montage der Batterie-Packs aus dem Hause LION zukünftig nahezu vollständig automatisiert ablaufen. Nur wenige Handgriffe sind an den sechs einzelnen Stationen notwendig, den Rest erledigen moderne Hochleistungsroboter. Hoch sind auch die Lagerkapazitäten für die verwendeten Batteriezellen. Um Kundenaufträge in großem Umfang bedienen zu können, besitzt der Produktionsstandort Platz, um bis zu 18.000 Batteriezellen einzulagern.

Umfassendes Investment in Know-how Transfer

Wenn auch die Batteriemontage einen hohen Automatisierungsgrad hat, ist der Schulungsbedarf zur Montage und dem späteren Betrieb der Produktionsanlage dennoch enorm. Die unterschiedlichen Qualifizierungsphasen für die Mitarbeitenden mit Unterstützung des derzeitigen Betreibers der Produktionsanlage sowie dem Hersteller der Maschinen umfassen rund 20 Wochen. Am Ende werden die Schulungs- und Qualifizierungsmaßnahmen 800 Manntage betragen haben. Den Mitarbeitenden werden rund 500 Dokumente zur Verfügung stehen, die Produktionsabläufe, Arbeitsanweisungen und sonstige Dokumentationen enthalten.

Ambitionierter Zeitplan

Die Demontage am derzeitigen Standort der Produktionsanlage im niederbayerischen Dingolfing wird Ende Oktober abgeschlossen sein. Die Montage in Hildburghausen wird dann bis Mitte November erfolgen. Anschließend kann bereits die Qualifizierungsphase beginnen und die Anlage im Probebetrieb auf Herz und Nieren geprüft werden. Voraussichtlich im Februar des kommenden Jahres werden dann die ersten LION-Batteriepacks „made in Thüringen“ ausgeliefert.

„Wir bei LION sind glücklich, dass nach den intensiven Umbauarbeiten der vergangenen Wochen seit Übernahme des Standorts hier in Hildburghausen die Montage unserer ersten eigenen Produktionslinie für die Serienfertigung von Batteriepacks beginnen kann. Wir haben noch viel vor, bis die ersten LION-Batterien das Werk verlassen werden. Auf Grund des hohen Engagements und umfassenden Know-hows unserer Mannschaft, sind wir aber mehr als zuversichtlich, dass wir in wenigen Monaten mit der Serienproduktion beginnen können“, meint Winfried Buss Geschäftsführer der LION Smart Production GmbH.

Über die LION E-Mobility AG:

Die LION E-Mobility AG ist eine im Jahr 2011 gegründete, börsennotierte Schweizer Holding mit aussichtsreichen strategischen Investments im E-Mobility Sektor, insbesondere im Bereich elektrische Energiespeicher und Lithium-Ionen-Batteriesystemtechnik. Das Unternehmen besitzt 100% der deutschen LION Smart GmbH, einem Entwickler von Batteriepacks und Batterie-Management-Systemen. Die LION Smart GmbH hält zudem einen 30% Anteil an der TÜV SÜD Battery Testing GmbH, einem Joint Venture mit der TÜV SÜD AG. Die LION E-Mobility AG ist außerdem 100%ige Eigentümerin der LION E-Mobility North America Inc. und der LION Smart Production GmbH.

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